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水性聚酯油墨为什么容易起泡？

水性聚酯油墨在生产、加工及使用过程中容易起泡，主要与体系特性、原料组成、工艺操作等多方面因素相关，具体原因如下：

1. 体系自身的物理化学特性

• 水性体系的特性：水性聚酯油墨以水为分散介质，相较于溶剂型油墨，水的表面张力较高，而体系中其他成分的表面张力较低，这种表面张力差异会导致气液界面不稳定，容易包裹空气形成泡沫。

• 分散相的存在：水性聚酯油墨是多相分散体系，分散相之间的碰撞、摩擦会裹挟空气，且分散相颗粒可能吸附在气泡表面，阻碍气泡破裂，延长泡沫的稳定时间

   

2. 生产与加工工艺的影响

• 搅拌与剪切：在油墨生产的混合、研磨、搅拌工序中，高速机械剪切会将大量空气强制卷入体系，形成气泡。剪切强度越高卷入的空气越多，泡沫越密集。

• 温度变化：体系升温时，水分蒸发可能产生蒸汽泡，若冷却过程中蒸汽泡未完全逸出，会残留在油墨中形成气泡；此外，温度波动可能导致体系黏度变化，影响气泡的上升和破裂速度（如低温时黏度升高，泡沫更难消除）。

• 转移与输送：油墨在储存、运输或施工（如泵送、印刷机传输）过程中，因管道流动、压力变化等，也会引入空气，形成新的泡沫。

   

3. 施工应用中的因素

• 印刷过程：在凹版、柔版等印刷工艺中，油墨通过网纹辊、刮刀等部件时，与设备的高速接触会再次卷入空气；若印刷速度过快，油墨在承印物表面铺展时，空气来不及排出，就会形成针孔、气泡等缺陷。

• 承印物特性：若承印物（如纸张、薄膜）表面多孔或存在油污，会降低油墨的润湿性，导致油墨无法快速铺展，空气被包裹在油墨与承印物之间，形成泡沫。

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水性聚酯油墨消泡剂-2315

MONENG®2315：呈乳白色不透明液体的水性有机硅消泡剂，特点是高效消泡、持久抑泡、相容性好、针对性强，既能解决生产和印刷中的即时泡沫问题，又能保障油墨的储存稳定性和最终印刷质量，同时兼顾经济性和环境适应性，是水性聚酯油墨体系中不可或缺的关键助剂。

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水性聚酯油墨消泡剂的主要作用

1. 高效消泡与抑泡双重作用

• 快速消泡：能迅速渗透到泡沫膜表面，降低膜的表面张力，破坏气泡的稳定性，使已产生的泡沫在短时间内破裂，尤其对印刷过程中因机械剪切、高速印刷产生的即时泡沫效果显著。

• 持久抑泡：在油墨体系中具有良好的相容性和稳定性，可在较长时间内抑制新泡沫的生成，避免泡沫二次产生。例如，在油墨储存过程中，能防止因轻微振动或温度变化导致的泡沫再生。

   

2. 与水性聚酯体系的良好相容性

• 相容性优异：相容性好的消泡剂不会影响油墨的基本性能，如流动性、附着性、干燥速度及最终印刷品的光泽度、颜色饱和度等。不会因不相容而导致油墨出现缩孔、鱼眼、分层等问题。

3. 针对性解决工艺中的泡沫问题

• 生产阶段：可应对高速搅拌、研磨时产生的大量密集气泡，避免因泡沫溢出导致原料浪费，或因气泡残留影响油墨的均匀性

• 印刷阶段：能消除印刷过程中（如网纹辊传墨、刮刀刮墨、承印物表面铺展）产生的泡沫，防止印刷品出现针孔、气泡痕迹、漏印等缺陷，保证图文清晰、膜层平整。

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摩能化学

 

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